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传统的手工感应钎焊，正逐步向真空钎焊发展，真空钎焊有其极大的优势：
1.可以实现批量生产，一次可以生产200只以上的刀具；
2.操作方便，更为方便的是，一个刀具上有多个刀头也可同时焊接；
3.增加强度，保证焊接的一致性。
高温，低温焊膏，由于含活性金属钛，不能在空气中或一般的保护性气氛（如氮气）中焊；可以在氩气保护状态钎焊，但要求较高不易成功。
真空钎焊工艺：
第一步：涂膏
手工将焊膏涂在焊缝处，将刀头放置好，利用焊膏的粘性，将刀头固定在合适的位置。
第二步：进炉和升温
将刀具放入真空炉中，焊接全程保持抽气状态；当真空度达到10-2Pa时，开始升温，在300度和500度各保温3分钟，升到低于固相点20度时再保温5分钟，再升到焊接温度再保温5分钟。此处的温度和保温时间，可根据各真空炉功率、一次焊接部件数量及工件的大小等实际情况作适当调整。
第三步：冷却
随炉冷却，继续保持抽气状态，直到炉内温度低于200度时，才能开炉取件。
焊膏的储存
焊膏不使用时，需要密封、在室温下和阴凉处保存；也可以密封后放入冰箱冷藏室保存，设定温度为5－20度内均可。
质量保证
采用100%优质原料制作，质量放心可靠。
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